双鼓滚筒刮板干燥机是一种高效、连续式薄膜干燥设备,广泛应用于食品(如奶粉、淀粉)、化工(如染料、聚合物)、制药及生物制品等热敏性浆料的脱水干燥。其以双滚筒反向旋转、薄层成膜、间接蒸汽加热与自动刮刀清料为核心特点,实现高热效率、低能耗与产品品质稳定。
双鼓滚筒刮板干燥机整机性能依赖于各关键部件的精密配合与耐久设计。

1、双滚筒加热系统
两根平行中空滚筒由优质不锈钢或碳钢制成,内部通入饱和蒸汽(0.2–0.6MPa)或导热油,表面温度可达80–180℃。滚筒经精密动平衡处理,温差控制≤±2℃,确保物料受热均匀,避免局部焦化。
2、可调间隙布料装置
位于两滚筒上方的进料槽或溢流堰,通过调节堰板高度控制料膜厚度(通常0.5–3mm),适用于不同黏度与固含量的浆料(如10–40%固形物),实现均匀铺展与高效水分蒸发。
3、气动/弹簧式刮刀系统
高硬度合金刮刀(如碳化钨涂层)紧贴滚筒表面,由气缸或弹簧施加恒定压力,随滚筒微小热变形自动补偿,确保干燥物料被连续剥离,防止积料碳化,保障产品色泽与纯度。
4、驱动与调速机构
采用双电机+变频器独立驱动或齿轮啮合同步传动,确保两滚筒严格反向等速旋转(线速度0.5–6m/min可调),避免料膜撕裂或堆积;配备扭矩监测,超载自动报警停机。
5、密闭壳体与排气系统
整机为全封闭结构,顶部设抽风口连接除尘器或冷凝回收装置,有效收集粉尘与挥发性成分(如香精、有机溶剂),满足GMP与环保排放要求。
6、智能控制系统
PLC集成控制蒸汽压力、滚筒转速、进料流量与刮刀压力,支持设定干燥曲线;触摸屏实时显示温度、电流、产量等参数,并具备故障自诊断与数据存储功能。